Aluminium

Aluminium (glin) jest to metalem lekkim, srebrzystobiałym, kowalnym. Dobrze przewodzi ciepło i elektryczność. Wykazuje dużą odporność na korozję. Na powietrzu pokrywa się cienką warstwą tlenku AI2O3 chroniącą przed korozją atmosferyczną, działaniem wody, stężonego kwasu azotowego, licznych kwasów organicznych, a także siarkowodoru. Kwasy redukujące HCL, HF, woda morska, pary i jony rtęci powodują przyspieszenie korozji. Rozpuszczając się w kwasach tworzy sole glinowe, a w mocnych zasadach - hydroksygliniany. Bezpośrednio reaguje z tlenem, fluorowcami, a w temperaturze powyżej 700 °C także z azotem, węglem i siarką. W celu zwiększenia odporności na korozję aluminium może być poddane tzw. anodowaniu, tj. elektrolitycznemu procesowi wytworzenia powłoki tlenkowej, połączonemu z barwieniem powierzchni metalu na różne kolory. Glin zajmuje trzecie miejsce pod względem zawartości w skorupie ziemskiej.

660,1 °C - temperatura topnienia
2520 °C- temperatura wrzenia
2,70 g/cm3- gęstość


Najważniejsze związki:- tlenek,- wodorotlenki,- siarczan,- węglik,- azotek,- ałuny,- gliniany,- glinokrzemiany. Najważniejsze minerały:- ortoklaz,- biotyt,- muskowit,- nefelin,- kaolinit,- korund,- hydralgirit,- diaspor,- bemit. OtrzymywanieGłównym surowcem do produkcji aluminium są boksyty (mieszanina mineralna diasporu, hydralgiritu i bemitu z domieszkami krzemionki, tlenków tytanu, tlenków i wodorotlenków żelaza) o zawartości AI2O3>30%.Proces produkcji Al składa się z 3 etapów:1 etap otrzymywanie z boksytów czystego tlenku glinu (min. 98,5% AI2O3 - odmiana a i y) 2 etap elektroliza tlenku glinowego rozpuszczonego w elektrolicie (głównie kriolit Na3AIF6 + fluorek glinu AIF3 + MgF2 + CaF2). Proces odbywa się w elektrolizerze, w którym dno stanowi węglowa katoda w kształcie wanny, a anodą jest blok węglowy zawieszony nad katodą i zanurzony w elektrolicie. Bardziej elektrododatni vfl stosunku do jonu Na+ jon AI3+łatwiej przyłącza elektrony z katody i ulega zobojętnieniu w pierwszej kolejności AI3+ + 3e -" Al. Podstawowe reakcje to: AI2O3 + 3C -" 2AI + SCO, 2AI2O3 + 3C - 4AI + 3CO2. Okresowo dokonuje się spustu metalu przy użyciu rury syfonowej połączonej z kadzią próżniową, uzupełnia się tlenek glinu w elektrolicie (do ok. 8%) i samospiekającą się masę anodową w anodzie. Otrzymane aluminium w hucie zawiera 99,0-^99,8% Al. 3 etap rafinacja (ogniowa, elektrolityczna, strefowa i inne). Aluminium rafinowane to 99,95-^99,9999% Al w zależności od metody i zawartości Al w metalu przed procesem rafinacji.

Zastosowanie ALUMINIUM o określonej czystości:
na przewody elektryczne
do produkcji stopów
na urządzenia dla przemysłu spożywczego
do produkcji wyrobów codziennego użytku
na opakowania artykułów spożywczych -folia
w elektronice i elektrotechnice
do budowy specjalnej aparatury chemicznej
do aluminiowania
do odtleniania stali
w stanie sproszkowanym do:
wydzielania niektórych metali z ich tlenków
wytwarzania wysokiej temperatury (aluminotermia)
farb ochronnych
wyrobu materiałów wybuchowych i ogni sztucznych

STOPÓW ALUMINIUM:
jako materiał konstrukcyjny (głównie w przemyśle lotniczym, samochodowym, okrętowym, kolejowym, w budownictwie)
w przemyśle chemicznym i spożywczym
na elementy dekoracyjne